T型槽鑄鐵平臺從鑄造完成到成品，每一步都要按照工藝流程來，不可有步出錯，從設計圖紙，按照要求做好藝，然后做消失模，到鑄造，挖坑添埋消失模，進行燒鐵水。澆注完成，過兩天出坑，進行人工清沙，檢查T型槽鑄鐵平臺是否有氣孔，砂眼，裂紋，藏砂等問題。
清理T型槽鑄鐵平臺外表面，不可以有粘砂，氧化皮，耽誤零件加工和裝配，影響外表美觀。T型槽鑄鐵平臺內不可有砂芯塊，芯骨，毛刺，飛邊等。加工T型槽鑄鐵平臺表面光滑，清理澆口冒口，焊接件不可飛濺T型槽鑄鐵平臺上有焊渣。要經過人生處理和拋丸處理，T型槽鑄鐵平臺表面粗糙度應滿足技術要求。檢查完成后，打磨，刮砂，機床開槽，打眼，會根據要求不能的精度，來進行制作。
T型槽鑄鐵平臺次熱處理之后，用龍門刨進行粗加工4個面，用側面銑加工兩端面，粗糙度達到12.5，粗加工完之后進行檢驗是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報廢，重新再鑄，如檢驗合格再進行次人工時效，次人工時效達到550，升溫和降溫與次相同。
T型槽鑄鐵平臺次熱處理完之后，再用數控銑進行粗加工，按經驗精加工完之后，數控加工平臺表面工作孔后文公加工螺紋，達不到貴單位要求，再經人工鏟刮或研磨，方可達到圖紙要求，有計量部門檢驗合格之后，外觀再噴漆，簡宜包裝，準備發貨。
按經過需方同意的T型槽鑄鐵平臺圖紙做模型，準備鑄造工裝砂箱、芯鐵等。鑄造車間T型槽鑄鐵平臺造型。T型槽鑄鐵平臺造完型之后，準備澆鑄。T型槽鑄鐵平臺爐前化驗：原材料進廠，生要求化驗單，我廠按化驗單對生鐵進行化驗是否符合要求。T型槽鑄鐵平臺爐后化驗：鐵水融化之后進行化驗是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。
T型槽鑄鐵平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。T型槽鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應全部清理型砂，且表面平整、涂漆，各稅邊應修鈍。T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。T型槽鑄鐵平臺應經穩定性處理和去磁。
